Für unsere in Europa gefertigten Schuhe arbeiten wir überwiegend mit europäischen Lieferanten zusammen. Ein Großteil des dort eingesetzten Leders stammt aus Deutschland und Italien.
Für unsere europäischen Produktionsstandorte arbeiten wir überwiegend mit Lieferanten aus Deutschland, Italien, Spanien und Portugal zusammen. Einige der eingesetzten textilen Komponenten sind nach OEKO-TEX STANDARD 100 geprüft. Bei der Sohlenproduktion werden teilweise Produktionsreste aufbereitet und erneut für die Herstellung neuer Sohlen eingesetzt. Langfristige Geschäftsbeziehungen sind uns wichtig. Mit vielen unserer Lieferanten arbeiten wir bereits seit vielen Jahren zusammen.
Unsere Produktionsstätten wählen wir nach festgelegten Leitlinien aus. Langfristige Geschäftsbeziehungen und verlässliche Arbeitsbedingungen sind uns dabei wichtig. Unsere Mitarbeiter besuchen die Produktionsstätten regelmäßig vor Ort. Mit einigen unserer externen Partner arbeiten wir bereits seit Jahrzehnten zusammen.
Bei der Auswahl unserer Produktions- und Lieferstrukturen achten wir unter anderem auf möglichst effiziente Transportwege.
Für unsere europäischen Produktionsstandorte setzen wir auf ausgewählte Lederqualitäten und Materialien. Ein großer Teil der dort eingesetzten Materialien wird von Lieferanten aus Deutschland, Italien und Spanien bezogen. Speziell geschulte Mitarbeiter kontrollieren das Leder sorgfältig, bevor es weiterverarbeitet wird. Die handwerkliche Fertigung erfolgt an unserem rheinland-pfälzischen Standort sowie in ausgewählten kleinen und mittelständischen Produktionsbetrieben.
Auch bei der Materialentwicklung setzen wir zunehmend auf recycelte Bestandteile. So weisen beispielsweise die Sohlen der Modellgruppe H-Alina einen Recyclinganteil von 30 % auf; die Fußbetten bestehen zu 100 % aus recyceltem Material. Die Senkel bestehen aus TENCEL™ Fasern auf Holzbasis.
Auch bei der Funktion stehen die besonderen Anforderungen sensibler Füße im Mittelpunkt – etwa durch Klettverschlüsse, Gummizüge oder Reißverschlüsse. So verbinden unsere Modelle bewährten WALDLÄUFER Komfort mit modernem Design.
Die Herstellung eines Schuhs erfordert Genauigkeit, Erfahrung und Sorgfalt. Am Anfang eines jeden WALDLÄUFER Modells steht der Entwurf eines dreidimensionalen Modells. Die gestalterischen Feinarbeiten erfolgen anschließend am Computer. Auf Basis dieses Entwurfs entstehen die Gradierungen für die unterschiedlichen Größen und Weiten. Mit viel Fachexpertise und handwerklichem Können wird daraus schließlich ein WALDLÄUFER Schuh.
Die Handnaht gehört zu den traditionellen Techniken der Schuhherstellung. Eine Vielzahl unserer WALDLÄUFER Modelle wird bis heute in dieser Machart gefertigt. Dabei werden die Materialien in sorgfältiger Handarbeit miteinander vernäht.
Die traditionelle Handnaht steht für aufwendige Verarbeitung und handwerkliches Können. Vom Entwurf über das CAD-Muster bis hin zur Fertigstellung greifen moderne Entwicklung und traditionelle Schuhmacherkunst ineinander.
